{config.cms_name} Rumah / Produk / Penempaan Energi Tenaga Listrik / Penempaan Turbin Hidro
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Penempaan Turbin Hidro Grosir

Penempaan Turbin Hidro Produsen

Penempaan turbin hidro diterapkan pada komponen utama turbin hidro, yang menahan beban tumbukan hidraulik. Mereka diproduksi menggunakan proses penempaan khusus dan metode inspeksi. Ruang lingkup layanan meliputi pemeliharaan dan peningkatan teknis. Keunggulannya mencakup kekuatan tinggi dan ketahanan aus, memungkinkannya beradaptasi dengan lingkungan hidraulik yang kompleks dan memperpanjang masa pakai turbin hidro.

Tentang Kami

ACE Group adalah kelompok perusahaan komprehensif yang mengkhususkan diri dalam produksi industri berat, berperan sebagai Tiongkok Penempaan Turbin Hidro Produsen dan Penempaan Turbin Hidro Pabrik. Kegiatannya mencakup penempaan, perlakuan panas, pemesinan presisi, struktur las, dan produksi pengecatan rantai berat penggerak dan bebas. Struktur terintegrasi ini mencakup proses produksi kunci industri mesin, menggabungkan kekuatan teknologi dengan kemampuan produksi skala besar.

Detail tentang perusahaan anak kunci:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Basis produksi utama grup, secara resmi mulai beroperasi pada November 2025. Menempati area seluas 55 hektar dengan total luas bangunan lebih dari 50.018 meter persegi. Pabrik dilengkapi dengan palu hidrolik listrik 3, 5, dan 15 ton; mesin rol cincin vertikal 1 dan 1,5 meter; tungku pemanas gas hemat energi; tungku resistansi untuk perlakuan panas; bak pendingin; unit pengerasan induksi; pusat pemesinan, dan peralatan produksi lainnya.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Didirikan pada 2019, menempati area seluas 20 hektar dengan luas bangunan 13.333 meter persegi. Memiliki jalur produksi terintegrasi untuk struktur baja las-lurus dan bengkel pemesinan presisi.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Mengoperasikan jalur besar pengecatan bubuk untuk rantai berat penggerak dan bebas. Berfokus pada teknologi permukaan profesional, lapisan tunggal mencapai ketebalan 400 mikron, memberikan perlindungan anti-korosi dan tahan cuaca yang andal, serta solusi optimasi penampilan, meningkatkan siklus hidup layanan produk grup.

ACE Group didukung oleh tim manajemen dari staf kunci muda yang berpengalaman dalam industri ilmu material, perlakuan panas, pemesinan, dan perlakuan permukaan. Mereka memahami standar internasional dan domestik dengan baik, merupakan inovator dan berkomitmen pada inovasi. Perusahaan anak ACE Machinery telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001 dari TÜV Rheinland, serta sertifikasi sistem ISO 14001, 45001, dan 50001. Diakui sebagai Perusahaan Khusus, Presisi, Unik, dan Inovatif, Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional, dan memiliki peringkat kredit perusahaan level 3A.

Berdasarkan sistem manajemen terintegrasi MES dan ERP, integrasi informatika dan industrialisasi, penyimpanan data awan, dan berupaya membangun perusahaan hemat energi modern, grup mendukung sistem kontrol komprehensif. Memiliki alat ukur, peralatan inspeksi non-destruktif, dan personel berkualifikasi, menerapkan kontrol ketat dari kualitas material internal hingga penampilan dan dimensi eksternal. Semua produk yang dikirimkan menjalani pemeriksaan 100%, mengikuti filosofi bisnis menuju pengiriman berkualitas 100% dan keluhan pelanggan nol. Laboratorium standar CNAS akan didirikan untuk memberikan dukungan pengujian ilmiah dalam kontrol kualitas produksi dan penelitian teknologi, sehingga meningkatkan kualitas produk dan inovasi teknologi.

Di masa depan, ACE Group akan terus memanfaatkan keunggulan teknis dan sinergi industri perusahaan anaknya. Melalui produksi standar, teknologi khusus, layanan terintegrasi, dan sistem kontrol kualitas ketat, grup berupaya memberikan solusi produksi industri yang efisien dan andal untuk pelanggan global, maju dengan percaya diri menuju menjadi pemasok layanan produksi terkemuka terintegrasi di industri.

Sertifikat

  • Evaluasi Kredit Perusahaan AAA
    Evaluasi Kredit Perusahaan AAA
  • Sertifikat Perusahaan Khusus, Halus, Khas, dan Inovatif 2024
    Sertifikat Perusahaan Khusus, Halus, Khas, dan Inovatif 2024
  • Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi 2023
    Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi 2023
  • Sistem Manajemen Energi ISO50001
    Sistem Manajemen Energi ISO50001
  • Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja ISO 45001
    Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja ISO 45001
  • Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001
    Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001
  • Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
    Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Berita

  • How do Wind Turbine Gearbox Forgings work?
    Berita Industri 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Lihat Lebih Banyak
  • Penempaan Poros Laut vs Poros Cor: Mana yang Lebih Baik?
    Berita Industri 2026-05-15

    Untuk poros propulsi laut, poros palsu adalah pilihan terbaik di hampir setiap aplikasi yang menuntut . Penempaan menghasilkan struktur butiran yang selaras dan berkesinambungan yang biasanya menghasilkan kekuatan tarik 20 hingga 40% lebih tinggi daripada poros cor set...

    Lihat Lebih Banyak
  • Berapa masa pakai Tempa Gearbox Turbin Angin?
    Berita Industri 2026-05-08

    Kehidupan pelayanan yang dirancang tempa gearbox turbin angin adalah biasanya 20 tahun , yang sejalan dengan umur operasional standar turbin angin modern. Dengan pemilihan material yang optimal, kualitas manufaktur, manajemen pelumasan, dan praktik pemeliharaan, komponen tempa berpe...

    Lihat Lebih Banyak

Produk Terkait

Penempaan Turbin Hidro PENGETAHUAN

Penempaan turbin hidro sangat penting untuk keandalan pembangkit listrik tenaga air, karena pembangkit listrik tersebut harus tahan terhadap paparan air bertekanan tinggi, sedimen abrasif, dan tekanan mekanis siklik secara terus-menerus. Karena kegagalan dapat menyebabkan bencana banjir atau downtime selama bertahun-tahun, komponen berputar bertekanan tinggi hampir secara eksklusif diproduksi menggunakan penempaan, bukan pengecoran.

1. Komponen Penting yang Ditempa

Turbin air skala besar (Francis, Kaplan, dan Pelton) mengandalkan komponen tempa khusus berikut:

  • Poros Utama: Ini adalah balok vertikal atau horizontal besar yang menghubungkan pelari turbin ke generator. Mereka biasanya ditempa dengan cetakan terbuka untuk memastikan aliran butiran terus menerus di sepanjang poros untuk menahan kelelahan lentur dan torsi.

  • Pelton Runner Disk: Untuk turbin impuls high-head, disk pusat ditempa sebagai satu kesatuan. Bucket tersebut kemudian dikerjakan dari disk padat yang ditempa ("Ditempa Sepenuhnya") atau dilas ke atasnya.

  • Hub dan Trunnion Bilah Kaplan: Pada turbin Kaplan, sistem "Pengaturan Ganda" mengharuskan bilah untuk berputar. Hub yang menahan bilah ini ditempa untuk menangani gaya sentrifugal yang kompleks.

  • Baling-Baling Gerbang Gawang: "Penutup jendela" yang dapat disesuaikan ini mengontrol aliran air. Baling-baling yang ditempa lebih tahan terhadap erosi kavitasi dibandingkan versi cor.

2. Material Berkinerja Tinggi

Tempa turbin hidro harus “bersih” (bebas dari kotoran) dan sangat tahan terhadap korosi dan erosi.

Kelas Materi Kelas Umum Karakteristik Utama
Tahan Karat Martensit 13Cr4Ni (CA6NM) Standar industri untuk pelari. Kekuatan tinggi, kemampuan las yang sangat baik untuk perbaikan, dan ketahanan kavitasi yang unggul.
Baja Paduan 42CrMo4 / 34CrNiMo6 Digunakan untuk poros utama. Memberikan kekuatan luluh dan ketangguhan tinggi yang diperlukan untuk transmisi torsi besar.
Tahan Karat Austenitik 304L / 316L Digunakan untuk komponen dalam air yang sangat korosif (misalnya, lingkungan asam atau salinitas tinggi).

3. Persyaratan Pabrikan Khusus

Sifat turbin hidro yang "Non-Standar" berarti setiap penempaan adalah proyek khusus:

  • Vacuum Degassing (VD/VOD): Selama fase pembuatan baja, perlakuan vakum digunakan untuk menghilangkan hidrogen dan oksigen. Hal ini mencegah "serpihan hidrogen", yang dapat menyebabkan retakan internal pada poros tebal.

  • Penempaan Bentuk Dekat Jaring: Untuk pelari Francis berukuran besar, bilah sering kali ditempa menjadi bentuk yang mendekati desain akhir untuk meminimalkan pemesinan baja tahan karat yang mahal.

  • Penempaan Langkah: Poros ditempa dengan berbagai diameter (langkah) dalam satu bagian untuk menghilangkan kebutuhan pengelasan flensa terpisah, yang akan menciptakan titik lemah struktural.

4. Tantangan Kualitas yang Kritis

  • Ketahanan Kavitasi: Kavitasi terjadi ketika tekanan air turun dengan cepat, membentuk gelembung uap yang “meledak” pada permukaan logam. Struktur mikro penempaan yang padat memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap "lubang" ini dibandingkan struktur pengecoran yang berpori.

  • Stres Residu: Tempa berukuran besar dapat "bergerak" atau melengkung setelah pemesinan jika tekanan internal tidak dihilangkan dengan benar. Siklus panas yang menghilangkan stres yang dalam adalah suatu keharusan.

  • Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian Ultrasonik (UT) 100% diperlukan untuk memastikan tidak ada "inklusi" internal di tengah poros yang diameternya bisa lebih dari 1 meter.

FAQ: Penempaan Turbin Hidro

Q1: Mengapa baja tahan karat 13Cr4Ni sangat umum digunakan dalam penempaan hidro?

  • J: Ini menawarkan keseimbangan yang unik. Cukup sulit untuk menahan efek "amplas" dari lumpur di dalam air (erosi), namun memiliki "ketangguhan dampak" yang cukup untuk menangani puing-puing (batang kayu, batu) yang kadang-kadang melewati turbin.

Q2: Bisakah Anda memperbaiki pelari palsu jika rusak karena kavitasi?

  • J: Ya. Tidak seperti beberapa paduan khusus, tempa baja tahan karat martensit sangat "dapat diperbaiki" menggunakan batang las khusus (seperti AWS E309L). Hal ini penting karena mengganti pelari dapat memakan biaya jutaan dan memakan waktu lebih dari satu tahun.

Q3: Seberapa besar hasil tempa ini?

  • J: Untuk proyek besar seperti Bendungan Tiga Ngarai, poros turbin dapat melebihi 100 ton dalam satu kali penempaan, sehingga memerlukan alat pengepres hidrolik terbesar di dunia (kekuatan hingga 15.000–20.000 ton).

Q4: Apakah ada tren ke arah pelari "Hybrid"?

  • J: Ya. Banyak pabrikan modern menggunakan pendekatan las tempa: bilah berbentuk kompleks ditempa secara terpisah untuk mendapatkan kekuatan maksimum dan kemudian dilas ke hub pusat yang ditempa. Ini menggabungkan kekuatan penempaan dengan fleksibilitas desain perakitan.

X Facebook
Produk Berita