Poros Bergaris
Aplikasi
Mereka diterapkan pada tempa untuk poros, sistem kemudi, kotak roda gigi, derek, dan komponen lainnya, serta baut laut. Produk-produk ini digunakan dalam navigasi laut dan peralatan bongkar muat pelabuhan.
Proses Manufaktur
Diproduksi menggunakan bahan baja paduan khusus, die forging presisi, free forging, dan proses pembentukan lainnya. Perlakuan panas tingkat lanjut diterapkan untuk menyesuaikan kinerja, dengan penerapan deteksi cacat dan tindakan inspeksi yang ketat.
Layanan
Ruang lingkup layanan meliputi pemeliharaan dan peningkatan teknis.
Keuntungan
Mereka memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Dengan presisi produk yang tinggi dan keandalan yang kuat, mereka dapat beradaptasi dengan lingkungan kelautan yang kompleks, memastikan pengoperasian mesin kelautan dan pelabuhan yang andal, serta memberikan dukungan yang kuat untuk pengoperasian pelayaran dan pelabuhan.
ACE Group è un gruppo aziendale integrato specializzato nella produzione industriale pesante, operando come Cina Penempaan Poros Menengah Laut Produttori e Penempaan Poros Menengah Laut Fabbrica. Le sue attività comprendono forgiatura, trattamento termico, lavorazione meccanica di precisione, strutture saldate e produzione di verniciatura di catene pesanti a rulli e libere. Questa struttura integrata copre i processi produttivi chiave del settore meccanico, combinando potenza tecnologica con capacità produttive su larga scala.
Dettagli sulle principali società controllate:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: La principale base produttiva del gruppo, operativa ufficialmente da novembre 2025. Occupa un'area di 55 acri con una superficie totale costruita di oltre 50.018 metri quadrati. Lo stabilimento è dotato di magli elettroidraulici da 3, 5 e 15 tonnellate; laminatoi verticali per anelli da 1 e 1,5 metri; forni di riscaldamento a gas ad alta efficienza energetica; forni a resistenza per trattamento termico; vasche di tempra; impianti di tempra a induzione; centri di lavorazione e altre attrezzature produttive.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Fondato nel 2019, occupa un'area di 20 acri con una superficie costruita di 13.333 metri quadrati. Possiede una linea integrata di produzione di strutture in acciaio saldate-raddrizzate e un'officina di lavorazione meccanica di precisione.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Gestisce una grande linea di verniciatura a polvere per catene pesanti a rulli e libere. Concentrandosi sulla tecnologia professionale di finitura superficiale, il rivestimento monostrato raggiunge uno spessore di 400 µm, garantendo una protezione affidabile contro la corrosione e le intemperie, nonché soluzioni di ottimizzazione dell'aspetto, migliorando il ciclo di vita completo dei servizi prodotti del gruppo.
ACE Group è supportato da un team gestionale di giovani dipendenti chiave con esperienza nei settori della scienza dei materiali, trattamento termico, lavorazione meccanica e finitura superficiale. Sono esperti negli standard internazionali e nazionali, innovatori e orientati all'innovazione. La controllata ACE Machinery ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 da TÜV Rheinland, nonché le certificazioni dei sistemi ISO 14001, 45001 e 50001. Riconosciuta come Impresa Specializzata, di Precisione, Unica e Innovativa, Impresa Nazionale ad Alta Tecnologia e con rating creditizio aziendale di livello 3A.
Basandosi su sistemi integrati di gestione MES ed ERP, integrazione di informatizzazione e industrializzazione, archiviazione dati cloud e mirando a costruire un'impresa moderna ed efficiente dal punto di vista energetico, il gruppo mantiene un sistema di controllo completo. Possiede strumenti di misurazione, attrezzature per il controllo non distruttivo e personale qualificato, implementando un controllo rigoroso dalla qualità interna dei materiali all'aspetto e alle dimensioni esterne. Tutti i prodotti spediti subiscono un controllo al 100%, seguendo la filosofia aziendale di mirare al 100% di spedizioni di qualità e zero reclami dei clienti. Sarà creata un laboratorio standard CNAS per fornire supporto di test scientifici nel controllo della qualità della produzione e nella R&S tecnologica, migliorando così la qualità del prodotto e l'innovazione tecnologica.
In futuro, ACE Group continuerà a sfruttare i vantaggi tecnici e le sinergie industriali delle sue controllate. Attraverso produzione standardizzata, tecnologie specializzate, servizi integrati e un rigoroso sistema di controllo qualità, il gruppo mira a fornire soluzioni efficienti e affidabili nella produzione industriale per clienti globali, avanzando con fiducia verso la leadership come fornitore integrato di servizi produttivi nel settore.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
Vedi di piùUntuk poros propulsi laut, poros palsu adalah pilihan terbaik di hampir setiap aplikasi yang menuntut . Penempaan menghasilkan struktur butiran yang selaras dan berkesinambungan yang biasanya menghasilkan kekuatan tarik 20 hingga 40% lebih tinggi daripada poros cor set...
Vedi di piùKehidupan pelayanan yang dirancang tempa gearbox turbin angin adalah biasanya 20 tahun , yang sejalan dengan umur operasional standar turbin angin modern. Dengan pemilihan material yang optimal, kualitas manufaktur, manajemen pelumasan, dan praktik pemeliharaan, komponen tempa berpe...
Vedi di piùPenempaan poros laut adalah “tulang punggung” sistem propulsi kapal. Mereka harus menyalurkan torsi besar dari mesin ke baling-baling sambil menahan efek korosif air laut dan tekanan lentur konstan yang disebabkan oleh getaran lambung kapal dan aksi gelombang.
"Garis poros" penggerak tipikal terdiri dari beberapa bagian tempa yang berbeda:
Poros Ekor (Propeller Shaft): Bagian paling kritis. Ia membawa baling-baling dan terkena langsung air laut. Hal ini membutuhkan ketahanan korosi dan kekuatan lelah tertinggi.
Poros Menengah: Ini menghubungkan mesin atau gearbox ke poros ekor. Seringkali mereka sangat panjang dan harus ditempa untuk memastikan koaksialitas (kelurusan) yang sempurna.
Poros Dorong: Dilengkapi dengan "kerah dorong" yang ditempa, poros ini mentransfer dorongan maju/mundur (dorongan) baling-baling ke lambung kapal melalui bantalan dorong.
Rudder Stock: Sebuah tempa berat yang menghubungkan perangkat kemudi ke bilah kemudi. Itu harus menahan beban puntir (puntir) yang ekstrim.
Poros laut dikategorikan berdasarkan "Kelas", yang ditentukan oleh ukuran kapal dan lingkungan pengoperasian.
| Kelas Materi | Nilai Khas | Aplikasi |
| Baja Karbon-Mangan | Baja C-Mn (mis., 36Mn5) | Kapal niaga umum (kapal curah, kapal tanker). Ekonomis dan dapat diandalkan. |
| Baja Paduan | 42CrMo4 / 34CrNiMo6 | Kapal berkecepatan tinggi dan kapal angkatan laut. Menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang lebih tinggi. |
| Baja Tahan Karat | 316L / Dupleks 2205 | Kapal pesiar dan kapal khusus. Digunakan pada saat poros “basah” (terkena air laut) tanpa selongsong pelindung. |
Untuk memastikan kapal tidak kehilangan tenaga penggerak di tengah lautan, proses penempaan sangat dikontrol:
Penempaan Berongga (Membosankan): Banyak poros modern yang ditempa "berongga" atau dibor setelah ditempa. Hal ini mengurangi bobot tanpa mengorbankan kekuatan secara signifikan dan memungkinkan jalur saluran hidraulik untuk Controllable Pitch Propeller (CPP).
Penempaan Flensa Integral: Alih-alih mengelas flensa ke ujung poros, flensa tersebut ditempa sebagai satu bagian dengan badan poros. Hal ini menghilangkan risiko kelelahan las.
Pengerasan Permukaan: "Jurnal bantalan" (bagian poros yang berada pada bantalan) sering kali dikeraskan secara induksi untuk mencegah keausan.
Tidak ada poros laut yang dapat dipasang tanpa sertifikat dari lembaga klasifikasi. Mereka mengawasi seluruh proses penempaan—mulai dari peleburan baja hingga pengujian ultrasonik akhir.
Masyarakat Umum: DNV (Norwegia), ABS (AS), LR (Inggris), BV (Prancis), dan CCS (Tiongkok).
"Stempel": Setelah melewati pemeriksaan, tempa tersebut secara fisik dicap dengan tanda masyarakat, memastikan "akta kelahiran" dapat dilacak selama masa pakai kapal.
Kelurusan (TIR): Poros harus mempunyai Pembacaan Indikator Total yang sangat rendah. Bahkan "goyangan" beberapa milimeter pada poros sepanjang 10 meter dapat menyebabkan getaran yang dahsyat.
Pengujian Ultrasonik (UT): Digunakan untuk mendeteksi "pipa" atau "kekosongan" internal di tengah penempaan.
Perlindungan Korosi: Poros ekor sering kali dilengkapi dengan Selongsong Perunggu atau pelapis GRP (Glass Reinforced Plastic) untuk menjaga baja tempa agar tidak menyentuh air laut.
Q1: Mengapa poros laut begitu panjang?
J: Pada kapal kontainer besar, mesin sering kali ditempatkan di tengah kapal untuk keseimbangan, sedangkan baling-balingnya berada di buritan. Hal ini memerlukan "garis poros" yang panjangnya bisa lebih dari 50 meter, terbuat dari beberapa bagian tempa yang dibaut menjadi satu.
Q2: Apa itu "Propeller Drop" dan bagaimana pengaruhnya terhadap penempaan?
A: Ini mengacu pada keausan bantalan. Jika bantalan aus, poros yang ditempa mulai sedikit menekuk karena beban baling-baling, menyebabkan retak lelah. Inilah sebabnya mengapa "batas kelelahan" adalah faktor desain yang paling penting untuk poros laut.
Q3: Dapatkah poros yang patah dilas kembali?
J: Dalam keadaan darurat, perbaikan "sementara" mungkin dilakukan, namun lembaga klasifikasi umumnya melarang pengelasan pada badan utama poros penggerak karena panas merusak sifat mekanik tempa. Hampir selalu memerlukan penggantian penuh.