{config.cms_name} Rumah / Produk / Penempaan Energi Tenaga Listrik / Penempaan Tenaga Nuklir
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Penempaan Tenaga Nuklir Grosir

Penempaan Tenaga Nuklir Produsen

Penempaan tenaga nuklir berperan dalam mendukung dan mentransmisikan tenaga pada peralatan tenaga nuklir. Kontrol ketat diterapkan di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas. Dukungan teknis siklus penuh disediakan. Keunggulannya terletak pada keamanan tinggi dan keandalan yang kuat, yang menjamin pengoperasian fasilitas tenaga nuklir yang stabil.

Tentang Kami

ACE Group adalah kelompok perusahaan komprehensif yang mengkhususkan diri dalam produksi industri berat, berperan sebagai Tiongkok Penempaan Tenaga Nuklir Produsen dan Penempaan Tenaga Nuklir Pabrik. Kegiatannya mencakup penempaan, perlakuan panas, pemesinan presisi, struktur las, dan produksi pengecatan rantai berat penggerak dan bebas. Struktur terintegrasi ini mencakup proses produksi kunci industri mesin, menggabungkan kekuatan teknologi dengan kemampuan produksi skala besar.

Detail tentang perusahaan anak kunci:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Basis produksi utama grup, secara resmi mulai beroperasi pada November 2025. Menempati area seluas 55 hektar dengan total luas bangunan lebih dari 50.018 meter persegi. Pabrik dilengkapi dengan palu hidrolik listrik 3, 5, dan 15 ton; mesin rol cincin vertikal 1 dan 1,5 meter; tungku pemanas gas hemat energi; tungku resistansi untuk perlakuan panas; bak pendingin; unit pengerasan induksi; pusat pemesinan, dan peralatan produksi lainnya.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Didirikan pada 2019, menempati area seluas 20 hektar dengan luas bangunan 13.333 meter persegi. Memiliki jalur produksi terintegrasi untuk struktur baja las-lurus dan bengkel pemesinan presisi.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Mengoperasikan jalur besar pengecatan bubuk untuk rantai berat penggerak dan bebas. Berfokus pada teknologi permukaan profesional, lapisan tunggal mencapai ketebalan 400 mikron, memberikan perlindungan anti-korosi dan tahan cuaca yang andal, serta solusi optimasi penampilan, meningkatkan siklus hidup layanan produk grup.

ACE Group didukung oleh tim manajemen dari staf kunci muda yang berpengalaman dalam industri ilmu material, perlakuan panas, pemesinan, dan perlakuan permukaan. Mereka memahami standar internasional dan domestik dengan baik, merupakan inovator dan berkomitmen pada inovasi. Perusahaan anak ACE Machinery telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001 dari TÜV Rheinland, serta sertifikasi sistem ISO 14001, 45001, dan 50001. Diakui sebagai Perusahaan Khusus, Presisi, Unik, dan Inovatif, Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional, dan memiliki peringkat kredit perusahaan level 3A.

Berdasarkan sistem manajemen terintegrasi MES dan ERP, integrasi informatika dan industrialisasi, penyimpanan data awan, dan berupaya membangun perusahaan hemat energi modern, grup mendukung sistem kontrol komprehensif. Memiliki alat ukur, peralatan inspeksi non-destruktif, dan personel berkualifikasi, menerapkan kontrol ketat dari kualitas material internal hingga penampilan dan dimensi eksternal. Semua produk yang dikirimkan menjalani pemeriksaan 100%, mengikuti filosofi bisnis menuju pengiriman berkualitas 100% dan keluhan pelanggan nol. Laboratorium standar CNAS akan didirikan untuk memberikan dukungan pengujian ilmiah dalam kontrol kualitas produksi dan penelitian teknologi, sehingga meningkatkan kualitas produk dan inovasi teknologi.

Di masa depan, ACE Group akan terus memanfaatkan keunggulan teknis dan sinergi industri perusahaan anaknya. Melalui produksi standar, teknologi khusus, layanan terintegrasi, dan sistem kontrol kualitas ketat, grup berupaya memberikan solusi produksi industri yang efisien dan andal untuk pelanggan global, maju dengan percaya diri menuju menjadi pemasok layanan produksi terkemuka terintegrasi di industri.

Sertifikat

  • Evaluasi Kredit Perusahaan AAA
    Evaluasi Kredit Perusahaan AAA
  • Sertifikat Perusahaan Khusus, Halus, Khas, dan Inovatif 2024
    Sertifikat Perusahaan Khusus, Halus, Khas, dan Inovatif 2024
  • Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi 2023
    Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi 2023
  • Sistem Manajemen Energi ISO50001
    Sistem Manajemen Energi ISO50001
  • Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja ISO 45001
    Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja ISO 45001
  • Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001
    Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001
  • Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
    Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Berita

  • How do Wind Turbine Gearbox Forgings work?
    Berita Industri 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Lihat Lebih Banyak
  • Penempaan Poros Laut vs Poros Cor: Mana yang Lebih Baik?
    Berita Industri 2026-05-15

    Untuk poros propulsi laut, poros palsu adalah pilihan terbaik di hampir setiap aplikasi yang menuntut . Penempaan menghasilkan struktur butiran yang selaras dan berkesinambungan yang biasanya menghasilkan kekuatan tarik 20 hingga 40% lebih tinggi daripada poros cor set...

    Lihat Lebih Banyak
  • Berapa masa pakai Tempa Gearbox Turbin Angin?
    Berita Industri 2026-05-08

    Kehidupan pelayanan yang dirancang tempa gearbox turbin angin adalah biasanya 20 tahun , yang sejalan dengan umur operasional standar turbin angin modern. Dengan pemilihan material yang optimal, kualitas manufaktur, manajemen pelumasan, dan praktik pemeliharaan, komponen tempa berpe...

    Lihat Lebih Banyak

Produk Terkait

Penempaan Tenaga Nuklir PENGETAHUAN

Penempaan tenaga nuklir mewakili puncak manufaktur logam. Komponen-komponen ini harus tetap berstruktur dan anti bocor selama 60 tahun di bawah radiasi intens, tekanan tinggi, dan suhu ekstrem. Karena keselamatan adalah hal yang terpenting, penempaan nuklir diatur oleh kode kualitas paling ketat di dunia, seperti ASME Bagian III.

1. Penempaan Berat "Tiga Besar".

Di pulau nuklir, komponen terbesar sering kali ditempa sebagai "Cincin Integral" untuk meminimalkan jumlah lapisan las, yang merupakan titik potensi kegagalan.

  • Kerang Bejana Tekanan Reaktor (RPV): "Jantung" pabrik. Ini adalah cincin besar yang menampung inti nuklir. Untuk reaktor Gen III (seperti AP1000 atau EPR), reaktor ini memerlukan ingot dengan berat lebih dari 600 ton.

  • Lembaran Tabung Pembangkit Uap: Disk tebal besar yang menampung ribuan tabung penukar panas. Mereka harus ditempa untuk memastikan nol porositas internal.

  • Poros Rotor Turbin: Ini mengirimkan daya ke generator. Mereka ditempa untuk menangani inersia rotasi besar-besaran dan tekanan termal tanpa bergetar atau retak.

2. Materi Khusus (Kimia Keselamatan)

Lingkungan nuklir memerlukan bahan yang tidak menjadi terlalu rapuh ketika dilempari oleh neutron (sebuah proses yang disebut penggetasan neutron).

Kelas Bahan Karakteristik Utama Aplikasi Khas
SA-508 Kelas 3 Baja paduan rendah dengan ketangguhan patah yang tinggi dan tingkat pengotor (P&S) yang rendah. Bahan utama Reactor Pressure Vessels (RPV).
SA-336/F316L Baja tahan karat rendah karbon; ketahanan korosi yang sangat baik dalam air borasi. Pipa pendingin primer dan rumah pompa.
Inkonel 600/690 Paduan berbahan dasar nikel dengan ketahanan panas dan korosi yang ekstrim. Tabung pembangkit uap dan struktur pendukung internal.
SA-533 Pelat baja paduan mangan-molibdenum-nikel. Digunakan untuk kepala (kubah) bejana tekan.

3. Manufaktur: Kebutuhan 15.000 Ton

Penempaan nuklir adalah teknologi "hambatan" karena hanya sedikit fasilitas di seluruh dunia yang mampu menangani skala tersebut:

  1. Peleburan Ultra-Bersih: Baja dimurnikan menggunakan Vacuum Degassing (VD) untuk menghilangkan hidrogen, mencegah "serpih internal" yang dapat menyebabkan kegagalan tingkat peleburan.

  2. Mesin Press Raksasa: Pembuatan RPV Generasi III memerlukan mesin press hidrolik dengan kapasitas 14.000 hingga 15.000 ton.

  3. Penempaan Integral: Desain modern lebih menyukai penempaan "integral" di mana nozel (titik masuk air) ditempa sebagai bagian dari cincin cangkang daripada dilas kemudian. Hal ini menghilangkan "Zona Yang Terkena Dampak Panas" (HAZ) di mana retakan biasanya dimulai.

4. Kode Peraturan & Kualitas

Berbeda dengan manufaktur pada umumnya, “baik” saja tidak cukup; "kesempurnaan yang terdokumentasi" diperlukan.

  • ASME Bagian III (Divisi 1 & 5): "Alkitab" konstruksi nuklir. Ini menentukan segalanya mulai dari kimia bijih hingga suhu bengkel tempa.

  • NQA-1: Standar Jaminan Kualitas yang memerlukan jejak kertas "Kemampuan Penelusuran Nuklir" untuk setiap atom dalam komponen.

  • 10 CFR Bagian 21: Peraturan federal AS yang mewajibkan produsen untuk melaporkan setiap "cacat atau ketidakpatuhan" yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan yang besar.

5. Tren Masa Depan: Gen IV dan SMR

  • Reaktor Modular Kecil (SMR): Reaktor ini menggunakan bahan tempa yang lebih kecil yang dapat diproduksi oleh lebih banyak bengkel tempa, sehingga berpotensi menurunkan biaya dan memperpendek waktu tunggu.

  • Bahan Suhu Tinggi Generasi IV: Reaktor generasi berikutnya (Berpendingin Timbal atau Garam Cair) beroperasi pada suhu 700°C. Hal ini membutuhkan paduan tempa baru seperti Tipe 316H atau Hastelloy N, yang masih menjalani kualifikasi ASME.

  • PM-HIP (Metalurgi Serbuk): Sebuah proses baru di mana serbuk logam dikompresi di bawah panas untuk menghasilkan bentuk yang kompleks, yang berpotensi menggantikan beberapa penempaan tradisional.

FAQ: Penempaan Tenaga Nuklir

Q1: Mengapa hanya ada sedikit pemasok tempa nuklir?

  • J: Hambatan masuknya sangat besar. Anda memerlukan mesin cetak seberat 15.000 ton (berbiaya ratusan juta), rantai pasokan bersertifikasi nuklir, dan “Perangko Nuklir” (sertifikasi) yang membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk diperoleh. Saat ini, Japan Steel Works (JSW) dan beberapa perusahaan di Tiongkok, Rusia, dan Perancis mendominasi pasar.

Q2: Apa itu "Penggetasan Neutron"?

  • J: Selama beberapa dekade, pemboman neutron yang terus-menerus membuat atom-atom keluar dari tempatnya dalam kisi kristal penempaan. Hal ini membuat logam menjadi rapuh. Penempaan dirancang dengan "batas kimia" tertentu (Tembaga dan Fosfor rendah) untuk memperlambat proses ini.

Q3: Dapatkah penempaan nuklir diperbaiki setelah digunakan?

  • J: Ini sangat sulit karena radioaktivitas komponennya (zona "panas"). Sebagian besar perbaikan dilakukan oleh robot bawah air menggunakan pengelasan jarak jauh khusus. Inilah sebabnya mengapa kualitas penempaan awal harus hampir sempurna.

X Facebook
Produk Berita